工厂车间吸音板、车间吸音隔墙板
工厂车间吸音板首先要吸音,以减收大型机器发出来的噪音,航力穿孔吸音板冲孔率达9%以上吸音效果显著。还有就是吸音板一般用在室内,所以要求防火,最低要求是防火B1以上。航力穿孔吸音板是不燃A1级防火等级,防水防潮,因为防潮了才能保证使用寿命。在声音反射点处放置扩散体(如吸音防火岩棉)等起到扩散作用的材料,从而控制反射的方向。下面就是工厂车间吸音隔墙板的详细施工方案。
一、材料要求:
1、8mm厚航力穿孔硅酸钙板(厚度可按设计要求选用),长600mm,宽 600mm,(长款可按设计要求定制)吸音性,技术性,质量性能都需满足设计要求。
2、龙骨采用航力轻钢龙骨;航力轻钢龙骨完全符合国家标准GB11981-2008.
3、轻钢骨架配件:支撑卡,卡托,角托,连接件,固定件,附墙龙骨,压条等附件应符合设计要求。
4、紧固材料:射钉,膨胀螺栓,镀锌自攻螺丝,木螺丝等,都应符合设计要求。
5、填充材料:岩棉毡,(需按设计要求选用)
二、主要机具:
电焊机、电钻、板据,电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、刮刀、线坠、靠尺等。
三、作业条件:
1、先作穿孔吸音样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工
2、穿孔吸音样板墙面防潮层经验收合格
3、室内弹射+1250px标高线
4、作业的环境温度不低于5摄氏度
三、操作工艺:
1、安装顺序
1)墙位弹线
2)将管道纠正放好在隔墙内
3)安装沿地龙骨和沿顶龙骨
4)安装竖龙骨
5)固定门窗洞口
6)安装隔墙的一面航力穿孔吸声板
7)填充吸音隔声材料
8)验收整理墙体内各种管线
9)安装另一面航力穿孔吸声板
10)接缝处理
2、施工方法
1)在地面放出墙位线并将线引至顶棚和侧墙,放样弹线。
2)用射钉枪将沿地、沿顶龙骨分别固定在地梁和顶部楼底上,中距0.6m(可按设计要求设定钉距)
3)在沿地,沿顶龙骨上分档画线,墙体高度不足3米间距600mm,高于3米间距400mm 以保证冲孔吸音板的墙体稳定性。
4)将竖龙骨按设计要求排列好,并安装好加强横龙骨,龙骨上的上下端用铆钉固定,竖龙骨冲孔位置不能颠倒,保证各龙骨的冲孔高度在同一水平。
5)安装冲孔吸音板,板与板接缝处留缝5-7mm 用于打嵌缝膏。
6)按设计要求固定各种门窗洞口以及墙内各种管线的布局。
7)填充岩棉毡,用建筑胶粘贴于龙骨档内,验证龙骨的稳定,对于埋墙中的管道和有关附属设备采取局部加固措施,进行验收手续经认证通过后方可封板。
8)冲孔吸音板板缝横平竖直
9)穿孔吸音板与龙骨用4mm*25mm自攻螺钉固定,冲孔吸音板周边螺钉间距小于等于200mm,板中间螺钉的间距小于等于300mm, 板沿与螺钉距离不得低于20mm。螺钉与板面平齐。
10)板接缝处用嵌缝膏嵌缝,再贴接缝纸带,刮腻子,打磨平;
四、质量要求
1、穿孔吸音墙体放线位置必须准确无误;
2、墙体中的保温,歌声材料应固定并避免受潮;
3、所有穿墙管孔应严格用聚录乙烯油膏修补密封,避免降低墙体的保温,隔声效果;
4、墙体的阳角和门窗口应选用边角方正无缺的穿孔吸音板;
5、当在墙体上设穿墙管时,使用手电钻钻孔,严禁使用凿子或管头凿孔
6、穿孔吸音板的外观质量和尺寸允许偏差见下表。
五、注意事项
1,、施工时,应合理安排施工顺序,防止返工现象的出现。
2、在墙体附近应精细施工,避免污染已施工完成墙面。